冷庫安裝排水管的安裝

排水管的安裝：排水管采用PVC或PPR工程塑料管：

（1）步驟：連接水管→鋪設加熱絲→檢查水泄漏→絕熱

（2）管道安裝前必須將管內的污物及銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對管道開口應采取封閉保護措施。

（3）排水管在庫內有效距離越短越好，水平管應坡向排水口坡度為1/100至1/50。

（4）庫內機托盤排水口與排水管之間作一段軟連接且庫內機冷凝水托盤排水口應高于排水管接口后，PVC管路采用專用PVC膠連接。排水水系統的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。（5）管道安裝后應進行系統沖洗，系統清潔后方可連接。

4、控制線作業： 控制線全部采用屏蔽線沿冷媒管捆扎敷設，室內控制器部分穿管暗設，禁止電源線和控制線捆扎再一起，防止干擾。

5、絕熱工作： 絕熱工作需按設計要求選材，施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，后處理焊口。施工時絕對禁止絕熱層斷段現象，保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好。

庫外機組設備的搬運和吊裝；庫外機組座于屋面基礎（土建配合）上，機組與基礎采用地腳或支架固定。庫外機與庫內機之間、室外機與建筑物之間應按相關的技術規定去做。冷庫庫體保養
1.初期運轉機組:要經常觀察壓縮機的油面及回油情況及油的請詰度，發現油臟或油面下降要及時解決，以免造成潤滑不良。

2.對于風冷機組: 要經常清掃風冷器使其保持良好的換熱壯態。 對于水冷機組：要經常檢查冷卻水的混濁程度，如冷卻水太臟，要進行更換。檢查供水系統有無跑、冒、滴、漏問題。水泵工作是否正常，閥門開關是否有效，冷卻塔.風機是否正常。 對于冷風機組:經常檢查冷凝器出現結垢問題，要及時清除水垢。
3.對于風冷機式的蒸發器：要經常檢查除霜情況，除霜是否及時有效，會影響制冷效果，導致制冷系統回液。
4.經常觀察壓縮機運行狀態，檢查其排氣溫度，在換季運行時，要特別注意系統的運行狀態，及時調整糸統供液量和冷凝溫。
5.仔細傾聽壓縮機，冷卻塔、水泵或冷凝器風機運轉聲音，發現異常及時處理，同時檢查壓縮機、排氣管及地腳的振動情況。
6.對壓縮機的維護：初期糸統內部清潔度較差，在運行30天后要更換一次冷 凍油和干燥過濾器，在運行半年之后再更換一次（要根據實際情況而定）。對于清潔度較高的系統，運行半年以后也要更換一次冷凍油和干燥過濾器，以后視情況而定。
7、庫外機組安裝：庫外機組設備的開箱檢查，檢查情況填入設備開箱檢查記錄表；