摘要：本文主要介紹冷庫氨制冷系統的管道納入“壓力管道”后，在設計中應注意的要點，以及在施工中遇到問題，希望引起有關方面重視。
關鍵詞：制冷系統 壓力管道 特種設備 工作溫度 管道材質
冷庫建設隨著科學技術的發展進步，各種規范制度建立健全，對其安全性要求越來越嚴格。一九九六年四月、勞動部頒發了《壓力管道安全管理與監察規定》的通知，二OOO年國家質量技術監督局和建設部有發布了“工業全屬管道設計規范”（GB50316-2000），二OO一年頒發的GB50072-2001《冷庫設計規范》中對制冷系統中使用管子作為強制性條文規定：“制冷系統的管子應采用無縫鋼管、其質量應符合現行國家標準《流體輸送用無縫鋼管》GB8163的要求，應根據管內的低工作溫度選用鋼號；管道的設計壓力應采用2.5Mpa（表壓）”。二00二年十二月二十六日，上海市質量技術監督局在報刊上告示了壓力管道設計、安裝單位資質，使冷庫的設計和建設納入了“壓力管道”管理范圍，現就二年來在氨制冷系統設計和施工方面的實施談些想法。
由于制冷劑氨（NH3）為二級毒性的商品，當在蒸汽中容量達0.5-0.6%，就要使人致死，同時氨蒸汽在空氣中含量達15.5-27%，遇明火就要爆炸。因此用于冷庫中高、低壓貯液桶、中冷器、油分離器等均屬壓力容器，各單位在購置這些容器時都能認真選擇生產廠，撿查合格證，使用中進行檢測，這在行業中已習以為常。
勞動部頒發了《壓力管道安全管理與監察規定》的通知，對在生產、生活中輸送可能引起燃爆或中毒的危險性較大的管道稱為壓力管道，為特種設備，將壓力管道的管理納入了法制管理階段。根據氨的毒性、及在冷庫中工作壓力，屬工業管道中“輸送GB50l60《石油化工企業設計防火規范》及GBJ16《建筑設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質、且設計壓力P＜4.0Mpa的管道”。即設計和施工的單位必須取得，才能從事氨為制冷劑冷庫的設計和施工。并不是找個技術人員業余設計一下就可解決的。
1 冷庫制冷管道
以氨為制冷劑的冷庫管道己定為GC2級的資格證書的工業管道，固此冷庫中氨的管道設計必須遵守GB50316-2000“工業金屬管道設計規范”中的條文。和以往氨制冷系統設計比較、應特別注意主要以下幾方面。
1.1 制冷管道材質的選擇
制冷管道材質的選擇與制冷劑的溫度有關，以往在冷庫中均用GB/T8163的10?；?0＃碳鋼，執行了《工業金屬管道設計規范》后，根據氨制冷劑的工作溫度對照規范提供的金屬管道“使用溫度下限”來選擇管道的材質。目前是：-l9至150℃選用20＃碳素無縫鋼管；-29至150選用10＃碳素無縫鋼管（牌號GB/T8163）；-40至150℃選用16Mn無縫鋼管（牌號GB/T8163）；-50至150℃選用09MnD（無牌號）低合金無縫鋼管或者選用0Cr18Ni9（牌號GB4237）高合金（不銹鋼材質的）無縫鋼管。因此冷庫設計規范中強制性條文中規定“制冷系統的管子應采用牌號為GB/T8163無縫鋼管”，不能滿足冷庫建設的需要。
1.2 監察規定
根據“監察規定”在管道中所有彎頭、三通、變徑均采用鍛造件及軋制無縫管件，其材質選擇也應根據使用時制冷劑溫度來確定，過去在冷庫中使用鴨咀彎、褲檔彎等人工特制管件不再使用。
1.3 管道表
在設計中壇加了管道表等內容，它要對每一段制冷管道進行編號，匯總成表，在表中應表明設計條件、試驗條件、管道等級、隔熱數據、施工等級、壓力管道類別等。并繪制管段表，管段平面、透視圖，在這些文件中對管子、彎頭、三通、大小頭、管帽、儀表管嘴、法蘭、螺栓/螺母、閥門、過濾器等均一一表明。在化工系統中，管道表是由從事工業管道專門技術人負責制定的。而在冷庫設計中也要有制冷工藝設計者來完成，增加工作量是非在大的。
1.4 管道機械強度和剛度
在設計中還應對管道機械強度和剛度進行計算，還應對管道支架類型進行選擇，這些在化工系統中應有管道機械工程師來計算，目前通過采用計算機軟件計算或請單位來完成。
1.5 管道的焊縫探傷
在設計中還應明確表明對管道應進行焊縫探傷的要求，溫度高于-29℃、焊縫探傷不得少于5%，但為了保準施工質量，一般在設計說明中要求不低于10-20%，高于GB50235-97《工業金屬管道工程施工及驗收規范》的規定。對于溫度低于-29℃的管道，均應100%射線照相檢驗，其質量不得低于Ⅱ級。
2 壓力管道”的施工
冷庫氨制冷系統的管道作為特種設備“壓力管道”來施工，由于《壓力管道安全管理與監察規定》剛實施不久，困難還是比較多的，尤其是在溫度低于-40℃系統中。
2.1 業主的職責
首先是業主不理解該規定，尤其是執行了該監察規定后使冷庫建設的投資壇加，因為目前市場上，16Mn無縫鋼管價格約是20＃碳素無縫鋼管的1.17倍，而高合金的無縫鋼管是20＃無縫鋼管的5倍，16Mn和高合金的無縫鋼管的管件無現售的成品，需施工單位采購后送到加工廠定做。加工周期要一個月左右，因此有些業主往往不報監，找支施工隊安裝了事，既可不安低溫要求選擇無縫鋼管材質、又可不拍片和支付監察費用。但對今后的使用留下了隱患，好似有只定時炸彈隨時可能爆炸。
2.2 《工業金屬管道設計規范》
《工業金屬管道設計規范》附錄A表中對不同材質、牌號管道都標有使用溫度下限，但《化工管道設計規范》（HGJ8-87）中對低溫用鋼鋼管低試驗溫度要求比上述規范要求低，比如10號鋼，當壁厚≤8mm時，低溫度為-40℃，20號鋼壁厚≤14mm時，低溫度為-30℃。這個標準對制冷設備生產廠設計人員特別熟悉，因此在市場投標中對選用鋼管材質有些混亂，業主也弄不清楚。
2.3 凍結裝置
冷庫氨制冷系統在凍結裝置中，一般氨蒸發溫度在-45以上。只有在貯藏金掄魚等海鮮品冷庫蒸發溫度在-70℃。從工業金屬管道設計角度講，-45℃應選用09MnD低合金無縫鋼管或0Cr18Ni9高合金無縫鋼管。凍結間根椐蒸發器大小，管徑有七、八種，但09MnD或0Cr18Ni9無縫鋼管市場上無貨供應。冷庫氨制冷系統施工周期一般三-四個月，如果想辦法到鋼廠去訂貨、取到管子后再去加工管件，那年那月才能實施？在施工中曾碰到一工程，凍結間溫度為-35℃，氨蒸發溫度為-43℃，買不到設計規定鋼材，只能將庫溫、蒸發溫度均提高5℃，采用16Mn為材質鋼材。以后在使用中又如何？不得而知。也許你要問，凍結裝置本身是如何解決管材的？凍結裝置不屬壓力容器、特種設備，它采用管材一般是10或20號鋼。但凍結裝置中采用-40℃以下蒸發溫度是普遍的情況，大量出現，希望有關部門能重視，組織力量妥善解。
《工業金屬管道設計規范》復蓋面是比較廣的，冷庫氨制冷系統的管道涉及范圍僅占其中一小部分，而冷庫在食品加工企業、流通領域內廣泛應用，過去一貫是按《冷庫設計規范》來作為氨制冷系統設計的依據，目前執行了《工業金屬管道設計規范》后可使冷庫管道設計更安全，可壁免冷庫管道使用中龜裂跑氨等事故。建議在今后《冷庫設計規范》中，根據氨系統管道使用溫度等特點，充實管道材質選用等內容，并使制冷系統原理圖、管道透視圖等溶入壓力管道設計中內容，使冷庫設計和施工更好地執行規范，冷庫建設更上一個臺階。
